<dd id="534nm"></dd>
      <rp id="534nm"><object id="534nm"><input id="534nm"></input></object></rp> <dd id="534nm"></dd>
      <rp id="534nm"><acronym id="534nm"><input id="534nm"></input></acronym></rp>

      加入收藏

      您當前的位置: 首頁  /  政策解讀  /  標準規范

      金屬制品業職業衛生技術規范

      發布時間:2017-03-20

      ICS 13.100

      C 52

      備案號:51395-2016

      DB11

      北京市地方標準

      DB11/T 1356—2016

       

      金屬制品業職業衛生技術規范

      Technical specification of occupational health for metal manufacturing industry

      2016 - 10 - 20發布

      2017 - 05 - 01實施

      北京市質量技術監督局???發布


      ??次

      前言

      1 范圍

      2 規范性引用文件

      3 術語和定義

      4 基本要求

      5 廠區要求

      6 工程防護

      7 個體防護

      8 職業病危害警示標識

      9 職業衛生管理

      10 職業病危害事故應急救援

      附錄A(資料性附錄)金屬制品業典型工藝的主要職業病危害因素

      附錄B(資料性附錄)金屬制品業典型工藝個體防護用品配備

      附錄C(資料性附錄)金屬制品業典型工藝職業病危害警示標識設置內容

      附錄D(資料性附錄)職業病危害告知卡樣式

       

      ??言

      本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。

      本標準由北京市安全生產監督管理局提出并歸口。

      本標準由北京市安全生產監督管理局組織實施。

      本標準起草單位:北京市勞動保護科學研究所。

      本標準主要起草人:劉艷、陳婭、孫晶晶、馬虹、秦妍、譚聰、董艷、趙巖、方小云、劉峻通、崔向蘭。

       


      屬制品業職業衛生技術規范

      1 范圍

      本標準規定了金屬制品企業職業衛生基本要求、廠區要求、工程防護、個體防護、職業病危害警示標識、職業衛生管理和應急救援等方面的技術要求。

      本標準適用于金屬制品業的職業病防治工作。

      2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

      GB/T 4754   國民經濟行業分類

      GB 6514  涂裝作業安全規程 涂漆工藝安全及其通風凈化

      GB 7692  涂裝作業安全規程 涂漆前處理工藝安全及其通風凈化

      GB/T 11651  個體防護裝備選用規范

      GB 12358  作業場所環境氣體檢測報警儀 通用技術要求

      GB 14444  涂裝作業安全規程 噴漆室安全技術規定

      GB 15603  常用化學危險品貯存通則

      GB 15607  涂裝作業安全規程 粉末靜電噴涂工藝安全

      GB/T 18664  呼吸防護用品的選擇、使用與維護

      GB/T 29510  個體防護裝備配備基本要求

      GB/T 29639  生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則

      GB 50033  建筑采光設計標準

      GB 50034  建筑照明設計標準

      AQ 4214  焊接工藝防塵防毒技術規范

      GBZ 2.1  工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分:化學有害因素

      GBZ 2.2  工作場所有害因素職業接觸限值 第2部分:物理因素

      GBZ 188  職業健康監護技術規范

      DB11/ 755  危險化學品倉庫建設及儲存安全規范

      DB11/T 1192  工作場所防暑降溫技術規范

      3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本文件。

      3.1  

      金屬制品業  metal manufacturing industry

      包括結構性金屬制品制造、金屬工具制造、金屬包裝容器制造、建筑及安全用金屬制品制造、金屬表面處理及熱處理加工、金屬日用品制造等行業。

      注:改寫GB/T 4754中對于金屬制品業大類的定義。

      3.2  

      金屬表面化學處理  chemical treatment for metal surface

      對金屬表面進行脫脂、除油清洗、酸洗、堿洗、磷化、氧化、鈍化等化學處理的工藝。

      4 基本要求

      4.1 在機加工、焊接、金屬表面化學處理、熱處理、涂裝、噴砂等工藝中,應優先選用無毒(害)或低毒(害)的原(輔)材料。

      4.2 產生粉塵、毒物、噪聲、振動、高溫、電離輻射、非電離輻射的工藝、設備和生產過程,宜采用機械化、自動化、密閉化措施,減少職業病危害因素對作業人員的健康損害。

      4.3 應采用有效的職業病防護設施,使職業病危害因素濃度(強度)符合GBZ 2.1和GBZ 2.2的要求。金屬制品業典型工藝可能存在的主要職業病危害因素參見附錄A,但不限于附錄A。

      5 廠區要求

      5.1 工藝布局

      5.1.1 焊接、噴丸/砂、拋丸、金屬表面化學處理、涂裝和探傷工藝應單獨布置。

      5.1.2 熱擠壓、冷沖壓、熱切割、機加工工藝宜相對集中布置在遠離作業人員集中的場所,并與低噪聲車間分開布置。

      5.1.3 電阻爐、鹽浴爐、感應加熱裝置等生產性熱源的布置應符合DB11/T 1192的要求。

      5.1.4 漆料、稀釋劑、除油清洗劑、酸、堿等有毒有害物料應設專門場所貯存,貯存場所應符合以下要求:

      a)   貯存在單獨庫房中的,庫房應設置在廠區內全年主導風向的下風側,并符合GB 15603、DB11/755的要求;

      b)   貯存在工作場所中的,存放處應具有良好的通風條件,儲存量不宜超過1晝夜的需要量。

      5.1.5 生產過程中產生的化學廢液和廢渣應定點存放,存放處應具有良好的通風條件。

      5.2 建筑衛生

      5.2.1 廠房建筑結構應有利于自然通風和采光,采光和照明設計應符合GB 50033、GB 50034的要求。

      5.2.2 存在高溫作業的廠房宜采用自然通風,廠房設計應符合DB11/T 1192的要求。

      5.2.3 涂裝、熱處理、金屬表面化學處理工藝所在工作場所和漆料、稀釋劑、除油清洗劑、酸、堿等有毒有害物料貯存場所的地面應光滑平整,便于沖洗。經常有積液的地面應做防滲透處理,并采用坡向排水系統,其廢水應納入工業廢水處理系統。

      5.2.4 金屬表面化學處理工藝所在的工作場所,其墻壁、頂棚和地面等內部結構和表面的材料應具有耐腐蝕性。

      5.2.5 噴丸/砂、拋丸等工藝所在的工作場所,其墻壁、頂棚和地面等內部結構和表面應采用不吸收、不吸附的材料,地面應平整防滑,易于清掃。

      5.2.6 熱擠壓、冷沖壓、熱切割、機加工、噴丸/砂、拋丸工藝所在的廠房設計應采取降噪和減振措施。

      5.3 輔助用室

      5.3.1 生產車間應設置盥洗室或盥洗設備,存在涂裝、焊接、金屬表面化學處理、熱處理工藝的車間還應在車間附近或廠區設置集中浴室。

      5.3.2 產生毒物和粉塵的生產車間應設置更衣間,便服和工作服可同室分柜存放。

      6 工程防護

      6.1 熱擠壓、冷沖壓工藝

      6.1.1 熱擠壓作業崗位應設置局部機械送風設施,其設置應符合DB11/T 1192的要求。

      6.1.2 冷沖壓生產設備應采取減振、降噪措施。自動化沖壓工藝所在車間,宜為設備操作人員設置隔聲室。

      6.2 焊接、熱切割工藝

      6.2.1 焊接、熱切割作業崗位應設置通風系統,通風系統的設置應遵循局部通風為主,全面通風為輔的原則。

      6.2.2 固定焊接作業點應設置局部排風罩,非固定焊接作業點應設置配有集塵裝置的移動式排風罩或隨機式排風罩,有限空間內的焊接作業應采用移動式局部排風罩。局部排風罩的設置和罩口控制風速應符合AQ 4214的要求。

      6.2.3 焊接作業區域應設立電焊弧光防護屏,防護屏高度應能保護焊接作業區域外的作業人員免受電焊弧光的危害。

      6.3 機加工、拉絲、拋光工藝

      6.3.1 車、銑、鏜、磨和拉絲、拋光作業崗位宜設置局部通風系統。

      6.3.2 固定砂輪機應自帶通風除塵裝置。

      6.4 金屬表面化學處理工藝

      6.4.1 酸性浸蝕處理液、除油清洗液和脫漆劑的制備應在封閉裝置或制備間內操作,并應設置局部排風凈化裝置,制備過程中應全程開啟。

      6.4.2 使用鉻酐、氫氧化鈉、鹽酸、硫酸、硝酸的槽體宜設置蓋板。工藝允許時,宜在酸性處理槽內添加有效的酸霧抑制劑。

      6.4.3 全浸型化學處理中,使用揮發性化學液和有加熱要求的化學槽體應設置局部排風系統,排風罩控制風速應符合GB 7692的要求。

      6.4.4 噴淋型化學處理應在全封閉或半封閉的噴淋室內進行,工件出入口應設置防止噴淋液飛濺的屏幕室,該室應用擋簾隔開,并設置獨立的排風系統。噴淋用泵應與噴淋室的排風裝置聯鎖,當排風裝置發生故障時,噴淋用泵應能停止供應噴淋液。

      6.5 熱處理工藝

      6.5.1 電阻爐、鹽浴爐、感應加熱裝置等加熱設備設施的作業崗位應設置局部機械送風設施,其設置應符合DB11/T 1192的要求。

      6.5.2 鹽浴爐、淬火槽、回火槽等產生有毒有害蒸氣的設備設施應設置局部排風凈化裝置。

      6.5.3 對產生熱輻射的熱源應采取熱屏蔽措施,熱屏蔽的設置應符合DB11/T 1192的要求。

      6.6 涂裝工藝

      6.6.1 調漆應在調漆室內進行,調漆室應設置局部通風凈化裝置,通風凈化應符合GB 6514的要求。

      6.6.2 噴涂作業應在噴漆室內進行,噴漆室應設置通風凈化裝置,氣流組織應優先采用上送風、下排風方式。噴漆室的通風應符合GB 14444的要求。

      6.6.3 噴粉作業應在密閉的噴粉室內進行,噴粉室應符合GB 15607的要求。

      6.6.4 涂裝過程中所用的風機、水泵、電機等噪聲源部件及其風管、水管應采取消聲和減振措施。

      6.7 噴丸/砂、拋丸工藝、

      6.7.1 噴丸/砂宜選用濕式工藝。

      6.7.2 噴丸/砂作業應在密閉的噴丸/砂室內進行,從事噴丸/砂作業的人員應在噴丸/砂室外操作。

      6.7.3 拋丸作業宜在密閉的拋丸室內進行。對無法密閉的拋丸作業,應采用通過式作業方式,構件進出口兩端應設置隔離區域,隔離區域還應設置軟性遮擋結構封隔。

      6.7.4 噴丸/砂室、拋丸室內應設置通風除塵系統,噴丸/砂室、拋丸室的室體排風量應符合GB 7692的要求。

      6.7.5 拋丸室的通風除塵凈化系統應與拋丸作業設備聯鎖,噴丸/砂室的通風除塵凈化系統應與噴丸/砂設備的壓縮空氣源連鎖,只有當通風除塵凈化系統正常運行后,氣源才能啟動。

      6.8 探傷工藝

      6.8.1 探傷工作場所應設置控制區與監督區,實施分區管理,并在相應的邊界設置警示標識。

      6.8.2 控制區的邊界宜設置實體屏障,包括利用現有結構(如墻體)、臨時屏障或設置警戒線(繩)。

      6.8.3 探傷作業人員的操作室應與探傷室分開設置,并避開有用線束照射的方向。

      6.8.4 探傷室應設置機械通風裝置,每小時通風換氣次數應不小于3次。

      6.8.5 探傷室門口和內部應同時設有顯示“預備”和“照射”狀態的指示燈和聲音提示裝置。照射狀態指示裝置應與探傷裝置聯鎖,探傷裝置與探傷室防護門應設置門-機聯鎖裝置。門-機聯鎖裝置的設置應方便探傷室內部的人員在緊急情況下離開探傷室。

      6.8.6 使用移動式探傷裝置進行現場探傷作業時,控制區內不應同時進行其他工作,作業人員應在控制區邊界外操作。

      6.8.7 現場探傷作業控制區邊界應設置“預備”和“照射”狀態的指示燈和聲音提示裝置,指示燈和提示聲音信號應與該工作場所內使用的其他報警信號有明顯區別。指示燈和聲音提示裝置應與探傷裝置聯鎖。

      7 個體防護

      7.1 應按GB/T 11651、GB/T 18664、GB/T 29510的要求,為接觸職業病危害因素的人員配備個體防護用品,金屬制品業典型工藝可配備的個體防護用品可參考附錄B,但不限于附錄B。

      7.2 應指定專人按照防護用品的產品使用說明對防護用品進行維護、保養,防護用品失效時應及時更換。

      7.3 探傷作業人員進入探傷室時,應佩戴個人劑量計和個人劑量報警儀。使用移動式射線探傷裝置進行探傷工作時,探傷作業人員應佩戴個人劑量計、直讀劑量計和個人劑量報警儀。

      8 職業病危害警示標識

      8.1 應在產生或存在職業病危害因素的工作場所、貯存場所入口處、作業崗位、設備,以及應急撤離通道、泄險區的醒目位置設置相應的警示標識。警示標識內容參見附錄C,但不限于附錄C。

      8.2 除設置警示標識外,下列可能產生嚴重職業病危害的作業崗位,還應在其醒目位置設置職業病危害告知卡:

      a)   可能存在矽塵的噴砂等作業崗位;

      b)   可能存在“致癌”、“致畸”等有害物質或者可能導致急性職業性中毒的涂裝、金屬表面化學處理、熱處理等作業崗位;

      c)   探傷作業崗位。

      8.3 職業病危害告知卡應標明職業病危害因素名稱、理化特性、健康危害、接觸限值、防護措施、應急處理及急救電話、職業病危害因素檢測結果及檢測時間。告知卡示例參見附錄D。

      8.4 告知卡和警示標識應至少每半年檢查維護1次。

      9 職業衛生管理

      9.1 應設置或指定職業衛生管理機構或組織,配備專職或兼職的職業衛生管理人員,負責職業病危害防治工作。

      9.2 主要負責人、職業衛生管理人員和接觸職業病危害因素人員應進行職業衛生培訓和考核,并每年至少接受1次繼續教育。

      9.3 應按照GBZ 188的要求對接觸職業病危害因素的人員進行上崗前、在崗期間、離崗時的職業健康檢查和發生職業病危害事故時的應急健康檢查。檢查結果應歸檔保存。

      9.4 應委托具有資質的職業衛生技術服務機構,每年至少對工作場所職業病危害因素檢測1次,檢測報告應歸檔保存。

      9.5 應定期檢查、維護、保養除塵、排毒、降噪、通風、降溫等防護設備設施以及應急救援設備設施,保證其處于正常狀態,不應擅自拆除或者停止使用。

      10 職業病危害事故應急救援

      10.1 可能發生急性職業病危害的工作場所應設置應急撤離通道、自動報警裝置及與其聯鎖的事故通風裝置。事故通風裝置每小時通風換氣次數應不小于12次,報警裝置及其設置應符合GB 12358的要求。

      10.2 應在使用、貯存或產生腐蝕性、刺激性化學物質的崗位附近15m范圍內的醒目位置配備不間斷供水的沖淋、洗眼設施。

      10.3 可能發生急性職業病危害的工作場所應配備救援人員使用的個體防護用品、應急救援通信設備,以及急救藥品等現場應急處理設施和用品。

      10.4 應急撤離通道、應急救援設備設施和急救藥品應設專人定期檢查和維護,確保通道暢通、設備設施和急救藥品安全有效。

      10.5 應根據本企業可能發生的職業病危害事故特點制定應急預案,應急預案的內容應符合GB/T 29639的要求。應急預案應每年至少組織1次演練。

       

      A  

      A           

      附 錄 A
      (資料性附錄)
      金屬制品業典型工藝的主要職業病危害因素

      表A.1列舉了金屬制品業典型工藝可能存在的主要職業病危害因素。

      表A.1 金屬制品業典型工藝的主要職業病危害因素

      序號

      工藝

      主要職業病危害因素

      1

      熱擠壓

      噪聲、高溫

      2

      冷沖壓

      噪聲、振動

      3

      焊接

      電焊煙塵、二氧化氮、一氧化碳、一氧化氮、臭氧、錳及其無機化合物、鉛及其化合物、鉻及其化合物、氟化物、電焊弧光、高頻電磁場、噪聲、氧化鋅

      4

      熱切割

      二氧化氮、一氧化氮、臭氧、噪聲、紫外輻射、粉塵

      5

      機加工、拉絲

      噪聲、砂輪磨塵、鋁塵、切削液油霧a

      6

      拋光

      粉塵、噪聲

      7

      金屬表面化學處理

      鹽酸、氯化氫、硝酸、硫酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、氧化鋅、高溫、鉻酐b、鎳及其無機化合物、噪聲                                                                                                                                                                                                                                                                

      8

      熱處理

      高溫、高頻電磁場

      9

      涂裝

      苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙苯、苯乙烯、溶劑汽油、三氯乙烯、噪聲

      10

      噴丸/砂、拋丸

      矽塵、其它粉塵、噪聲

      11

      探傷

      電離輻射

      a   切削液油霧是切削液在機加工工生產工藝使用時產生的氣溶膠,可能含有烴類組分、磺酸鹽、脂肪胺、硝酸鹽、染色劑、殺菌劑等化學物質。

      b   鉻酐用于金屬表面化學處理中的鈍化工藝,具有強酸性及腐蝕性,對呼吸道和皮膚有刺激作用。

       

      B  

      B            

      附 錄 B
      (資料性附錄)
      金屬制品業典型工藝個體防護用品配備

      表B.1給出了金屬制品業典型工藝可配備的個體防護用品類別。

      表B.1 金屬制品業典型工藝個體防護用品配備

      序號

      工藝

      個體防護用品

      1

      熱擠壓

      護聽器、熱防護服、隔熱阻燃鞋

      2

      冷沖壓

      護聽器

      3

      焊接

      1)  焊接面罩、護聽器、焊接防護服、焊接手套、焊接防護鞋

      2)  有限空間內實施焊接、熱切割作業的人員配備供氣式呼吸防護用品

      4

      熱切割

      5

      機加工、拉絲

      防護服、護聽器、防沖擊護目鏡、防顆粒物呼吸器

      6

      拋光

      7

      金屬表面化學處理

      1)防腐蝕液護目鏡、防毒面罩、防化學品手套、防化學品服、護聽器

      2)接觸酸、堿溶液的人員配備防酸堿面罩、防酸堿手套、防酸(堿)服、耐酸堿鞋

      8

      熱處理

      熱防護服、隔熱阻燃鞋

      9

      涂裝

      防腐蝕液護目鏡、護聽器、防毒面具、防化學品手套、化學品防護服

      10

      噴丸/砂、拋丸

      1)防塵帽、護聽器、防沖擊護目鏡、防塵服、防顆粒物呼吸器

      2)進入噴丸/砂、拋丸作業區的人員配備全封閉防護服和供氣式呼吸防護用品

      11

      探傷

      防放射護目鏡、防放射手套、防放射服

       

      C  

      C            

      附 錄 C
      (資料性附錄)
      金屬制品業典型工藝職業病危害警示標識設置內容

      表C.1給出了金屬制品業典型工藝職業病危害警示標識的設置內容。

      表C.1 金屬制品業典型工藝職業病危害警示標識設置內容

    1. 序號

      工藝

      警示標識設置內容

      1

      熱擠壓

      “注意高溫”、“當心中暑”、 “注意通風”、“戴護耳器”

      2

      冷沖壓

      “噪聲有害”、“戴護耳器”

      3

      焊接、熱切割

      “注意防塵”、“當心中毒/當心有毒氣體”、“當心弧光”、“注意通風”、“噪聲有害”、“戴防塵口罩”、“戴防毒面具”、“穿防護服”、“戴防護鏡”、“戴防護手套”、“戴護耳器”

      4

      機加工、拉絲、拋光

      “注意防塵”、“噪聲有害”、“注意通風”、“戴防塵口罩”、“戴護耳器” “穿防護服”

      5

      金屬表面化學處理

      “當心腐蝕/腐蝕性”、“當心灼傷”、“當心中毒/當心有毒氣體”、“噪聲有害”、“注意通風”、“穿防護服”、“戴防護手套”、 “穿防護鞋”、“戴防護鏡”、“戴防毒面具”、“戴護耳器”、“緊急出口”、“禁止入內”

      6

      熱處理

      “注意高溫”、“當心中暑”、“注意通風”、“穿防護服”、“禁止入內”

      7

      涂裝

      “當心中毒/當心有毒氣體”、“注意通風”、“噪聲有害”、“穿防護服”、 “戴防毒面具”、“戴防護手套”、“戴防護鏡”、“戴護耳器”、“禁止入內”

      8

      噴丸/砂、拋丸

      “注意防塵”、“噪聲有害”、“注意通風”、“戴防塵口罩”、“戴護耳器”

      9

      探傷

      “當心電離輻射”、“非工作人員禁止入內”

      10

      貯存場所、廢物堆處

      “當心中毒/當心有毒氣體”、“注意通風”、“非工作人員禁止入內”

      11

      應急撤離通道

      返回>>

      北京市安全生產聯合會@版權所有  北京市朝陽區惠新里3號A座2層  010-64976387  郵箱:alhuiyuan@163.com

      京ICP備17059795號-1  技術支持:富源匯豐  

      国产亚洲人成a在线v网站
        <dd id="534nm"></dd>
        <rp id="534nm"><object id="534nm"><input id="534nm"></input></object></rp> <dd id="534nm"></dd>
        <rp id="534nm"><acronym id="534nm"><input id="534nm"></input></acronym></rp>